由中央广播电视总台和工信部共同打造，财经节目中心推出的大型融媒体报道《智造中国》，今天聚焦浙江。

浙江在全国率先提出并打造未来工厂，融合应用数字孪生、人工智能、5G通信等新一代信息技术，赋能行业智能化转型。

浙江：线上线下“两个”工厂上游下游一致节拍

(相关资料图)

记者来到了浙江杭州一家生产厨电产品的未来工厂，在这里记者看到了一个线下的实体工厂和一个线上屏幕的数字孪生工厂。

数字孪生系统还原了工厂里150台设备、16条生产线、27台AGV小车的生产节拍，可以模拟冲床的每一次冲压和机械臂的每一次抓取。

数字孪生：冲压床机械手 “孪生兄弟”同步走

这里有行业内建成的第一条集烟罩自动生产线，产线将13道工序串联起来，一块平整的板材经过一条90米的产线，就能变成一个集烟罩，产品精度达0.2毫米，方便接下来焊接机器人进行作业。对于肉眼发现不了的问题，则交给5G视觉检测系统。

这里还有行业内唯一一条网罩自动生产线，和集烟罩不同，这里每个环节之间的传递靠的是机械臂。机械臂和冲床之间的配合就像是一双正在剪纸的灵巧双手，有时转180度，裁剪一刀；有时旋转30度、15度，裁剪一刀，看似全凭手感，实际分毫不差，等镂空的花纹均匀散开，一个网罩就做好了。

在总装线上，一个网罩需要配一个集烟罩，怎么掌握它们的进度，保持步调一致呢？数字孪生系统会对产线节奏进行分析，比如此时的集烟罩自动产线，分析结果表示，它的生产比平时快10%。上游采购商和供应商都已经得到消息在加紧备货，而下游仓库也提前准备仓容。当一个节拍发生变化时，系统早就向前或向后跑出了好几步。所以数字孪生不仅还原生产，也融入了计算、分析和思考。

智能立体仓：产品千变万化仓库整齐如一

与工厂通过廊桥相连的，是一座巨大的智能立体库，占地面积相当于3个足球场大小，高32米，有3.2万个仓位。

在这个立体库很容易关注到两个细节。首先，这里的小车跑得很快；第二，小车上装载的货物堆垛的形状也不一样：灶具轻巧，可以堆6层，油烟机块头大，一般堆两层。这里生产的产品总共有1200个型号，它们均匀地分布在立体库里，每件产品与工单关联，保证先进先出。这个超大立体库每年发出800万件货物。

通过此次工厂探访，记者发现，数字赋能不仅提高了制造效率，也在完成越来越多曾经不可能完成的任务。

“小”材料有大突破数字化“炼”出新配方

浙江省产业数字化步伐加快，也让制造业上游的材料行业研发提质加速，更多的新材料取得了关键突破，填补了国内生产的空白。当数字与科研相遇，会产生什么样的化学反应？又会给产业链带来什么样的变化？